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开机前要检查管式离心机保护螺套是否已经正确就位

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开机前要检查管式离心机保护螺套是否已经正确就位

发布日期:2017-12-04 10:46 来源: 点击:

高速管式离心机机身、转鼓全部使用不锈钢制作。美观简洁,清洗方便。符合GMP的规范要求。该种离心机转鼓固体容积为6升,生产能力高达200-500kg/小时,主要用于中试及工业生产连续型进料澄清的分离操作,沉积在转鼓内的沉渣以人工铲除。

高速管式离心机分离因数高达15000,分离最小颗粒为0.5微米,适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时,为使卸渣不至过于频繁,悬浮液的固相含量最好不超过1%。管式高速离心机,广泛应用在精细化工、中药制剂,生物医药,动植物蛋白果胶提取、油墨喷墨墨水等工业生产中,亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。

部件装配部分

转鼓的装配:

1.转鼓是离心机的核心部件,拆装时必须对转鼓内外壁,配合面,密封面及丝扣仔细检查;查看是否有损伤,转鼓内是否有异物,内外表面是否清洁。

2.在转鼓与主轴分开后,上部螺纹必须拧上保护螺套。在转鼓与主轴用连接螺母旋紧前不得拆去保护螺套。

3.将转鼓水平置于专用托架上,使托架上的销子进入转鼓下部相应的槽内,如转鼓内装有三棱板,须将三棱板清洗干净依规定记号平行推入转鼓内,直到顶部推足为止。

4.检查下端盖,察看密封圈及底部面配合面及丝扣要求完好;头部衬圈不能松动和过分磨损,调换须用专用工具,夹装时不能太紧,以免损坏螺纹。

5.用梅花扳手,木锤将下端盖旋紧在转鼓上,直至规定记号为止;如不对,须检查原因,如密封圈有问题,则调换密封圈。

管式离心机操作及维护

开停机部分

开机:

1.开机前要检查积液盘,保护螺套是否已经正确就位,并旋紧。

2.如用冷却系统,打开冷却套。

3..经检查一切确认无误后方可启动离心机,先点动一至二次,每次点动间隔

2-3秒,然后启动。

4.稳定运转2-3分钟后即可通入被分离介质。

5.被分离的液体进入机器的压力要求为1.5m液柱。

6.每次运行前检查下不轴承组,拧油杯加少量油脂,以保证滑动轴承的良好滑。

管式离心机

管式离心机

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